Framtid

Molntransformation inom fordons-IT - lärdomar från Bayerns ledande OEM

2025-08-26
Gloster Digital
Gloster Digital

I en tid av Just-in-Time-tillverkning och komplexa globala leveranskedjor har IT-företag inte råd med friktion. När en av världens ledande fordonstillverkare - med huvudkontor i München - ställdes inför ett ökande tryck att modernisera sina produktionslogistiksystem var utmaningen tydlig: utveckla eller riskera att hamna på efterkälken.

Det var där Gloster kom in i bilden.

Med ett långvarigt engagemang för uppdragskritisk digital transformation samarbetade Gloster med kunden för att inte bara modernisera en komplex högriskmiljö utan också för att omdefiniera vad agilitet innebär för IT inom tillverkningsindustrin.

Före omvandlingen

I över 30 år hade kundens plattform för produktionslogistik i tysthet drivit ett av världens mest respekterade varumärken. Den var förankrad i tidigare, tätt sammankopplade lokala system och hade fungerat tillförlitligt - men nästa kapitel krävde mer flexibilitet.

Ökningen av elfordon, fluktuerande global efterfrågan och alltmer volatila miljöer i leveranskedjan innebar att systemets arkitektur - även om den var stabil - i grunden var olämplig för vad som skulle komma härnäst. Det var svårt att skala upp, det tog timmar att släppa uppdateringar och även mindre fel kunde påverka produktionskontinuiteten över kontinenter.

En hårt kopplad lokal infrastruktur skapade en flaskhals. Systemets struktur, även om det var modulärt i vissa delar, hade begränsad skalbarhet och saknade stöd för moderna DevOps-metoder. Vad som behövdes var inte bara en teknisk uppgradering, utan en strategisk bro till den molnbaserade världen.

Varför Gloster valdes

Urvalsprocessen var konkurrensutsatt, rigorös och global. Under de senaste fem åren har Gloster inte bara visat teknisk trovärdighet utan också en unik leveransprofil som skiljer dem från större marknadsaktörer. I slutändan valde kunden Gloster för att fortsätta driva och implementera DevOps-integrationslagret för moderniseringsinitiativet.

Vad fick Gloster att sticka ut?

  • Beprövad leveransmodell i närområdet, med flexibla, flerspråkiga team som kan samarbeta mellan kontor i Tyskland, Ungern och Portugal.
  • Djup DevOps-mognad, inklusive CI/CD-automatisering, blå/grön distributionsstrategi och teknik för plattformstillförlitlighet.
  • Ansvar från början till slut, inte bara kod, utan även operativ övervakning, förändringshantering och kommunikation med intressenter.

Gloster positionerade sig inte som en leverantör, utan agerade som en partner. Denna distinktion bidrog till att projektet blev så framgångsrikt.

Vår roll i omvandlingen

Gloster utsågs till den centrala DevOps-leverantören inom kundens multinationella matris. Vår roll var att integrera resultaten från flera oberoende Scrum-team, anpassa plattformsleveransen till teknik och verksamhet och se till att driftsättning, övervakning och återkopplingsslingor förblev konsekventa på företagsnivå.

Vi byggde inte bara pipelines - vi utformade dem för motståndskraft, granskningsbarhet och snabbhet. Vi har inte bara containeriserat tjänster - vi har konstruerat distributionsmönster för skalbarhet, säker konfiguration och felsäker rollback.

Vår strategi

Omvandlingsstrategin var stegvis och riskmedveten, och utformades redan från början för att skydda integriteten hos produktionssystemen i drift.

Viktiga tekniska element:

  • Arkitektur med mikrotjänster i första hand: Det nya systemet var uppbyggt kring mer än 60 modulära tjänster som kunde driftsättas oberoende av varandra. Varje komponent kunde utvecklas, testas och driftsättas utan att störa resten av systemet.
  • Migrering till Azure-molnet: I stället för att lyfta och flytta övergick kunden till en ny plattformsarkitektur och använde Infrastructure-as-Code och Managed Services för att påskynda tillhandahållandet, öka motståndskraften och minska driftskostnaderna.
  • CI/CD och blå/gröna driftsättningar: Helautomatiserade pipelines gjorde det möjligt för teamen att driftsätta i produktion inom några minuter. Blue/green-infrastrukturen säkerställde omedelbar rollback i händelse av fel i driftsättningen, utan att påverka fabriksdriften.
  • Datahantering i stor skala: Över 500 GB strukturerad data bearbetades varje natt och indexerades i Apache Solr för att stödja BOM-leveranser (Bill of Materials) till över 40 fabriker. Realtidsläsningar säkerställde att tillverkningslinjerna hade de data de behövde, när de behövde dem.
  • Plattformens observerbarhet: Gloster implementerade robusta övervaknings- och varningsramverk med hjälp av Prometheus och Grafana. Detta gav intressenter en realtidsvy av systemets hälsa och prestanda.

Genom att flytta till molnbaserad infrastruktur fick teamen direkt kontroll över skalning, automatiserad rollback och global lastbalansering - vilket säkerställde motståndskraft, lyhördhet och kostnadseffektivitet på alla produktionsanläggningar.

DevOps som en strategisk funktion

Gloster levererade inte bara verktyg - vi byggde in en DevOps-verksamhetsmodell i kundens leveransstruktur. Denna modell blev ryggraden i omvandlingen.

  • Hubben för integration: Vi satt i skärningspunkten mellan produkt-, plattforms- och releaseteam - för att säkerställa kontinuitet och tvärfunktionell anpassning.
  • Standardiserade arbetsflöden: Varje ny funktion följer samma rigorösa processer - enhetstester, integrationstester, miljöanpassning och driftsättning.
  • Snabbare lansering: Teamet gick från kvartalsvisa produktionsreleaser till releaser varannan vecka, utan någon oplanerad nedtid.
  • Kunskapsöverföring och onboarding: Vi tillhandahöll dokumentation, utbildning och aktivering till kundteam för att säkerställa kontinuitet även efter uppdraget.

Modellen var inte teoretisk - den testades i strid i en av de mest krävande IT-miljöerna i världen.

Utöver tekniken var det människorna som gjorde att omvandlingen lyckades. Distribuerade team i Ungern, Tyskland och Portugal arbetade i full transparens och byggde upp ett ägarskapstänkande och ett delat förtroende som förvandlade en komplex leveransmiljö till ett högpresterande partnerskap.

Affärsnytta

Den tekniska framgången med omvandlingen är bara en del av historien. Den strategiska effekten var lika betydande:

  • Ingen driftstoppstid: Alla system validerades parallellt via en skuggarkitektur före övergången, vilket säkerställde driftskontinuitet.
  • Global skala: Alla BMW:s produktionslinjer världen över förlitar sig nu på detta system för att ta emot och bearbeta dagliga logistikdata.

Snabb iteration: Med automatiserad testtäckning och CI/CD-pipelines kan nya funktioner tas i produktion på timmar, inte veckor.

Vad kommer härnäst?

Kunden har sedan dess förlängt Glosters kontrakt, vilket bekräftar förtroendet för vårt tekniska ledarskap och vår leveransmodell. Plattformen är nu på väg in i nästa utvecklingsfas:

  • Ökad automatisering: Genom serverlös databehandling och händelsestyrda designmönster
  • Bredare systemintegration: Med företagets affärssystem, leverantörsportaler och IoT-system

Så länge bilar rullar av bandet är detta system - och vårt stöd - fortsatt verksamhetskritiskt.

Slutliga tankar

Modernisering är inte bara en teknisk utmaning - det är en operativ, mänsklig och kulturell utmaning. På Gloster arbetar vi sida vid sida med våra kunder och samäger resultaten, absorberar komplexiteten och minskar riskerna.

Oavsett om du driver komplexa lokala system eller designar molnbaserade plattformar från grunden kan vi hjälpa dig att utvecklas - utan avbrott.

Låt oss prata om din färdplan för produktions-IT.

studie
element

Relaterade inlägg